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硅藻土助滤剂的应用研究

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今天宜兴市君联物资有限公司的小编给大家介绍硅藻土助滤剂的应用研究

什么是硅藻土呢?

硅藻是最早在地球上出现的原生生物之一,生存在海水或者湖水中。硅藻土,是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后经过1至2万年左右的堆积期,形成的一种化石性的硅藻堆积土。

硅藻土矿床属硅质岩石生物化学沉积成因,是由硅藻类动物和其它生物的硅质骨骼部分的堆积和随之改造而成。硅藻土(diatonite)由于硅藻土具有细腻、松散、质轻、多孔、吸水和渗透性强、对人无毒无害等特点,并有特殊的结构构造使得它具有许多特殊的技术和物理性能,如大的孔隙度,较强的吸附性、质轻、隔音、耐磨耐热并有一定的强度,被广泛用于轻工、化工、建材、石油、医药、卫生、等部门,近些年也被广泛应用于水处理行业。

硅藻土矿产资源分布

硅藻土是一种硅质岩石,世界上有20多个国家产出硅藻土矿。主要分布在中国、美国、丹麦、法国、苏联、罗马尼亚等国。我国硅藻土矿床大多形成于第三纪和第四纪,且与玄武岩密切共生。按形成条件,硅藻土矿床分为海相矿床和陆相湖泊沉积两种类型,我国绝大多数硅藻土矿属于陆相湖泊沉积。

我国硅藻土矿资源较丰富,硅藻土储量3.2亿吨,资源量在20亿t以上。截至1996年底,全国保有硅藻土矿石储量3.9亿t,位居世界前列。主要集中在华东及东北地区,其中规模较大,工作做得较多的有吉林、浙江、云南、山东、四川等省,其中吉林省矿床数最多(18个),保有储量也最多,达21119万t;其次是云南省,保有储量7752万t。分布虽广,但优质土仅集中于吉林长白地区,其他矿床大多数为3~4级土,由于杂质含量高,不能直接深加工利用。

SiO2含量是硅藻土矿石中硅藻含量量度标志之一,SiO2高则质优。在大型矿床中吉林省长白县外围普查区SiO2含量较高,达到80.69%;其次是吉林省长白县西大坡详查区,SiO2 75.46%。中型矿床以吉林省长白县马鞍山Ⅱ号矿段最高,SiO2 83.46%;其次是吉林省临江市西小山矿床,SiO2 81.39%。6个大型矿床平均SiO2含量64.64%,19个大、中型矿床平均SiO2含量67.90%,即矿石质量多数属中等。

6个大型矿床共计保有储量30320万t,占全国保有储量的79%。其中以吉林省长白县西大坡矿规模最大,详查区及外围普查区合计保有储量16207万t;其次是云南省寻甸县先锋矿区,保有储量为7760万t;第三位是浙江省浦义矿区,保有储量3580万t。

硅藻土矿经常与粘土矿共生,粘土可以单独成层,也可与硅藻土相杂,形成粘土质硅藻土或硅藻质粘土。一般说粘土是有害组分,但在某些用途中则是有益组分。硅藻土矿与褐煤、泥炭层共生以云南先锋矿区最为典型。

硅藻土矿成矿时代一般较新,埋藏多数不深,因此主要是露天开采,仅部分矿床采取地下开采。有的从水下挖出,以矿泥形式泵取。

(1)硅藻土(SiO2 >85%)

(2)粘土质硅藻土  (SiO2 50%~85%)

(3)硅藻粘土  (SiO2 <50%)

硅藻土助滤剂

综合利用工艺技术

硅藻土是生物成因的硅质沉积岩矿物,原矿中,往往拌生有大量的有机质和粘土类矿物,而赋存于硅藻土孔隙内的杂质很难用常规选矿方法除去,虽然酸浸法能提高硅藻土的品位,但由于硅藻土吸附能力强,使得酸溶液中的某些杂质又会进入硅藻,加之酸洗成本较高,又易造成严重的环境污染;通常硅藻土选矿加工流程为:原矿—一段磨矿及干燥—二段磨矿及干燥—预分选—旋流器分离—粉状产品。若需要进一步加工则送回转窑煅烧(加熔剂或不加熔剂)--磨矿冷却—分选分级—填料级或助滤剂级产品。

由于矿石品位不同及对硅藻土产品的要求不同,分别采用干法或湿法选矿,其原理和应用范围列于下表。

很多领域都是利用硅藻土硅壳结构的多孔性,在加工时,必须注意保护硅藻骨骸的结构及独特形状,认真选择适宜的破碎磨矿设备及工艺条件,最大可能地保护硅藻结构完整,避免次生破碎。常用的磨矿设备是气流粉碎机。

我国目前还没有一个较完善的硅藻土选矿加工厂,只有几个单位从事了低品位硅藻土的选矿提纯研究,但基本上形成了一定生产能力,其中云南西部某硅藻土矿选矿提纯生产就达到了一定规模。

该矿为粘土硅藻土,质地较好,经确定,硅藻土主要是舟形藻,其次是桅杆藻,月形藻园筛藻等。通过筛分分析,-25mm占51.97% ,SiO2的分布率为63.05%,品位为86.60%,比原土SiO284.56%有较大提高,故可采用预先筛分除去粗粒级的办法提高入选品位。原土的理化性质列于以下两表中。

磁选能有效地除去原土中的Fe2O3,可得到SiO2含量达87.89%、Fe2O3含量0.27%的产品,絮凝—磁—重分离能有效分离比磁化系数很小,粒度很细的硅藻颗粒,选择性絮凝可将Fe2O3等杂质絮凝成团聚体,使之变成较大颗粒利于磁选分离和重选分离,活化焙烧不仅可以除去硅藻土中的有机质,起到提纯作用。当活化焙烧温度在700—800℃时,活化效果最好,可使精土品位提高2~5百分点。

总之,在原土SiO2为84.56%、Al2O3为3.77%、Fe2O3为0.56%情况下采用预先分级脱杂—选择性絮凝—磁重选分离流程,可以取得适合于生产助滤剂的硅藻土精土(见表13)。目前已用该法建厂生产。选矿粘土焙烧后指标为:SiO296.71%、Fe2O30.63%、Al2O31.67%、CaO 0.2%、MgO 0.10%。

开发利用现状及发展趋势

美国是硅藻土的最大生产国,产量近70万吨,其产量的64%用于过滤;丹麦是欧洲硅藻土的主要生产国,其主要产品是粘土质硅藻土,含30%的柔性粘土,煅烧后用于生产轻质保温板条和板。我国由于优质土很少,仅吉林长白一处,近年来硅藻土助滤剂工业发展很快,由70年代未两条简易生产线(生产能力1000吨左右)发展到70多条,生产能力10万吨左右;其中除云南、浙江嵊县采取物理—化学法将三级土提纯为一级土,内蒙化德县助滤剂厂用本地硅藻土做原料外,几乎都用长白硅藻土做原料,包括上海、宁波、成都等地厂家。而长白已与美国富力特公司合作,在建成两条1.5万吨助滤剂生产线基础上,又新建一条年产2万吨助滤剂生产线,预计我国对助滤剂的需求量将会进一步增长,随着人口的增长,工业建设的高速发展,对净水和饮用水的需求量就增多了,随之需要用更多的象硅藻土那样的廉价过滤材料来循环净化水液。由于燃料价格上涨。粘土质硅藻土砖和板在内的保温耐火材料将得到更大量的应用,特别是油井钻探水泥是一个发展中的市场。

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